一、高壓脫泡機(jī)的操作流程：

1、接通開(kāi)關(guān)電源（檢查電壓是否正常：360-400v）；

2、設(shè)置溫度，上限值為60℃；

3、在控制面板（人機(jī)界面）上設(shè)置加壓，上限值為5.0kg/f；

4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時(shí)間(0~ 60分鐘)；

5、設(shè)置開(kāi)門(mén)延時(shí)0~10秒；

6、將待加工的材料放入艙內(nèi)；

7、在人機(jī)界面上選擇自動(dòng)運(yùn)行（開(kāi)始工作），手動(dòng)關(guān)門(mén)，按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始運(yùn)行；

8、程序完成后，手動(dòng)打開(kāi)自鎖結(jié)構(gòu)回位（機(jī)械/電動(dòng)）門(mén)取料，此次工作完成。

二、高壓脫泡機(jī)設(shè)備使用后的維護(hù)以及保養(yǎng)

1、檢查高壓脫泡機(jī)的各項(xiàng)設(shè)定值是否與說(shuō)明書(shū)一致。

高壓脫泡機(jī)使用一段時(shí)間后，需要檢查確認(rèn)設(shè)備溫度調(diào)節(jié)器的各項(xiàng)設(shè)定值（SV值和、PV值）是否正確，如果PV值設(shè)置混亂，即使用設(shè)備處于正常狀態(tài)時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)高溫高壓的情況，因此需要根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行設(shè)置。

2、檢查門(mén)墊是否有損壞。

如果高壓脫泡機(jī)的門(mén)墊有損壞的現(xiàn)象出現(xiàn)，加壓時(shí)會(huì)從門(mén)部漏氣，并可以聽(tīng)到漏氣的聲音，需要及時(shí)進(jìn)行更換。

3、檢查換氣扇的傳輸帶是否斷裂。

如果高壓脫泡機(jī)是電機(jī)使用皮帶傳動(dòng)的換氣扇，需要定期檢查換氣扇使用的傳動(dòng)皮帶是否斷裂。如果傳動(dòng)帶斷裂的話(huà)，即使電動(dòng)機(jī)工作，換氣扇也不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，需要更換新的傳動(dòng)帶。

4、確認(rèn)在無(wú)壓力時(shí)壓力表的顯示是否指示0MPa。

如果顯示的亂動(dòng)幅度大，缸內(nèi)的壓力就無(wú)法正確表達(dá)，對(duì)脫泡的過(guò)程中設(shè)定的氣壓不標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致脫泡效果不好。

5、定期清潔設(shè)備。

高壓脫泡機(jī)的本體和電氣組件等組成部分需要定期進(jìn)行擦拭清潔，以確保它們干凈，沒(méi)有碎屑和灰塵堆積。