全貼合機包括放卷設備、點膠設備、輸送加料設備、推進電機等各種機械設備一部分。自動式貼合機是液晶顯示器生產(chǎn)制造的必備機器設備之一，是針對中小尺寸顯示屏和中小尺寸觸摸元件的制造特點而設計的。今天就和各位一起掌握全貼合機的分類以及其安全操作規(guī)程有什么？

全貼合機一般可以分為兩類：

一、熱貼合，這種全貼合機一般是根據(jù)膠棒把左右兩層要貼合的物體貼合在一起，因為固體膠體溶液的熔點較高，所以必須先熔化成液態(tài)后，上下兩層才能貼合在一起。

二、冷貼合，這種全貼合機的關鍵是將左右兩層待貼合的物體用強力膠貼合在一起，因為液態(tài)強力膠熔點較低，一般不需要加溫它們進行貼合。一般都是根據(jù)扭轉或平面圖貼合在一起。

全貼合機的安全操作規(guī)程：

1、在啟動全貼合機前，一定要檢查設備的固定地腳螺栓是否松動，并用較稀的水擦拭設備上的所有部件，然后重新調(diào)整好強力膠。禁止在工作臺面上存放其他臟物。

2、打開和關閉電源開關，檢查服務器的運行和終止、涂膠、放卷、固化爐加熱、排風的開關電源電氣開關和儀表板的指針等是否靈活、可靠、靈巧和合適。插電后，檢查機械設備運行是否一切正常，是否有很響的聲音和很糊的氣味。

3、設備運行時，一定要把握好滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，固化爐的溫度控制。嚴格控制機械設備的速度和環(huán)境溫度。

4、全貼合機設備運行后，要運轉3~5分鐘，試膜幾片，檢查符合要求后再大批量生產(chǎn)未測試的薄膜，不允許公布生產(chǎn)制造。

5、主動搞好“首三檢”，經(jīng)常檢查產(chǎn)品工件的工作質(zhì)量。玻璃膜不能一次檢查完。

6、實際操作時，手離滾桶的間距只有30cm，不能進入危險場所。禁止實際操作、邊說話、精神實質(zhì)不集中化，衣服褲子和長頭發(fā)一定要扎緊，這樣就不用飄散了。

7、在工作結束或出現(xiàn)常見故障時，發(fā)現(xiàn)異常情況需要先停機，向負責人匯報。申請辦理維修，掛上維修牌。禁止在工作時進行維修；禁止帶故障強制。

8、全貼合機關閉總電源開關，清理工作現(xiàn)場。原材料存放有序，留有安全出口。